我們了數字化自動控制精細飼喂系統。系統由控制室中微電腦控制,分別控制飼料輸送系統和精細飼喂系統兩部分。前者把儲料倉中的配合飼料輸送到各個小料倉中。后者則根據哺乳期種豬,產前、產中、產后哺乳期及帶仔數的多少,分別制定各產床種豬的飼喂量及飼喂次數,由電腦界面設定。到達飼喂時間時,電腦給出指令信號,PLC控制器控制繼電器工作,接通電機電源,電機轉動驅動供料轉子轉動,將小料倉中存儲的飼料均勻的、定量排入飼槽,供種豬采食。一次飼喂結束后,電腦再次給出指令控制飼料供給系統工作,把儲料倉中的配合飼料輸送到各個小料倉中,小料倉充滿飼料后,飼料供給系統停止工作,等待下次飼喂指令到來。如此循環,實現了自動上料、自動飼喂的功能。生產試驗中表明,系統達到了預期設計目標,實現了哺乳期種豬的自動化精細飼喂的目的。但是,當產房中濕度較大時,飼料(粉狀配合料)的含水率也在增加,存儲在小料倉中的存料就易吸潮。在料倉下端與出口變截面過渡部位,就產生結拱現象,嚴重影響了自動飼喂系統工作的性。針對料倉中飼料隨環境變化出現的結拱問題,豬場刮糞機在料倉中加設破拱機構成為精細飼喂系統工作性的關鍵。
自動刮糞機是一種主要用于牛舍豬舍雞舍等各種養殖場的牲畜糞便清掃的機器。能夠減輕了勞動強度,使室內保持良好的空氣環境,給牲畜一個好的生存空間,可減少發病的發生率。
1、當自動清糞機清糞帶跑偏接近頭端被動滾筒邊沿10mm時,可以通過擰緊漲緊桿上的螺栓調節,當清糞帶往回移動三分之一的時候,要適當的放松螺栓,以防止清糞帶回跑過頭。
2、當清糞帶跑偏挨近被動滾筒邊沿時,可以放開漲緊鏈條,將清糞帶用手移動到被動滾筒的中間,再將漲緊鏈條安裝在鏈輪上,然后用管鉗擰緊六棱軸至能不動為止,上緊漲緊桿上的螺栓。
3、如果自動清糞機出現卷帶的情況,只是將清糞帶在被動滾筒的部位展開平鋪即可。前往不要切割。
4、清糞帶使用一段時間后,會出現延長松垮的現象,要剪切掉一段再重新焊接。要備買一臺超聲波塑焊機。焊接時兩頭要對正,不能偏斜。
5、尾端跑偏比較少見,其主要原因是膠輥壓得不緊。如果跑偏,可以通過調整外端螺栓的松緊來調整,之后壓緊膠輥。如果卷帶,調整螺栓之后壓緊膠輥,再在運轉過程中用一根棍子將大滾筒靠前的清糞帶展開鋪平,再運轉時自然就解決了卷帶問題。
6、每月定期檢查軸承和膠輥,軸承要定期加黃油,膠輥要保持緊壓無松動的狀態。
7、橫向自動清糞機的維護與裝車輸送機一樣的,比較簡單。
豬場全自動刮糞機其中使用糞污管道排糞這一系統采用虹吸原理進行。在哺乳期種豬生產過程中,根據養殖專家要求,自動刮糞機可實現無人化管理,自動定時清糞,時間任意設置;它可以進行臨時清糞,操作簡單,自動手動任意轉換。自動刮糞機可以選擇8輪刮糞板或者簡易型刮板,刮板自動收放,板位可調,摩擦小,清糞干凈。