轉角配件
轉角配件是用于畜牧自動喂料系統的一種常見配件，其具體用于轉角輪部位的安裝使用，轉角配件體積小巧，結構規范，非常適用于畜牧自動喂料系統的使用，在轉件輪部位起到了聯結和固定的作用，而且安裝部位隱蔽，不易損壞，能夠長時間使用而不必經常 換，為客戶節省了時間，是很受畜牧養殖行業用戶喜愛的一種配件。關于轉角配件的具體介紹主要有以下內容：
一、轉角配件的主要功能
轉角配件在安裝以后能夠改變相關部件的位置關系，對于不同方向的部件起到了很好的固定作用，同時了流體的穩定運輸，對于運輸物質的運輸方向改變起到了至關重要的作用。
二、轉角配件的材質特征
轉角配件通常情況下會在外皮部分采用275克鍍鋅板一次性沖壓而成，鍍鋅層厚，性強，內輪球墨鑄鐵材質，采用雙密封軸承，用于支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并其回轉精度，具有摩擦小壽命長優點，而且由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。
此外，轉角配件在生產的時候也會有大量鑄鋼采用，這同樣是轉角配件行業領域當中比較常見的一種材質，關于鑄鋼材質，這其實是一種鑄造鐵合金，是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼的優點是有 大的設計靈活性、冶金制造強的靈活性和可變性、提高整體結構強度和大范圍的重量變化。鑄鋼可以依其化學成分分為鑄造合金鋼和鑄造碳鋼，也可以依其使用特性分為鑄造工具鋼、鑄造鋼、工程與結構用鑄造和鑄造合金鋼等。鑄鋼材質的使用為轉角配件帶來了全新的生機與活力。
三、轉角配件的加工工藝
轉角配件目前行業內應用較多的加工工藝是一種名為"沖壓"的技術工藝，沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件，而我們現在所介紹的轉角配件產品正是沖壓的產物。